想必现在有很多人对于混凝土试块的制作和养护方面的知识都特别想要了解，此刻林女士就为大家整理了一些关于砼试块的制作及养护方面的知识分享给大家，希望大家会喜欢哦。
从某种意义上说，混凝土试块的质量决定了一个项目的工程质量。现在施工现场采用商业混凝土站出的商业混凝土。如果混凝土试块不合格，将进行回弹或钻芯取样，必然会浪费金钱和精力，给工作带来巨大压力。因此，做好混凝土试块尤为重要。
混凝土试块的留置要求
1、普通商品混凝土
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次（标准养护、相同条件、模具拆除），每200立方米不少于一次。（建议再做两组）
2、抗渗混凝土试块
(1)连续浇筑混凝土量小于500立方米时，应留置两组(12块)抗渗试块。
（2） 每增加250～500立方米的混凝土应增加两组(12块)抗渗试块。
(3)如果使用的材料、配合比或施工方法发生变化，应按上述规定单独保留。
(4)浇筑现场应制作抗渗试块，留置两组试块中的一组(6块)应在标准养护室进行养护，另一组(6块)应在与现场相同的条件下进行养护，养护期不少于28天。
3、砂浆试块
同盘砂浆只能制作一组(每组370.7)×70.7×70.7立方体试件
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同一原材料每层或250m3砌体砂浆为取样单位，每个取样单位标准维护试验块的留置不得少于一组。
12步完成混凝土试块的生产和维护
基于《预拌混凝土》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《普通混凝土力学性能试验方法》等相关规范和规定，逐一了解和比较检查，结合混凝土试块生产过程中的经验教训，总结了试块生产过程中“一定、二刷、三检、四检、五选、六混、七捣、八排、九盖、十植、十一养、十二送”的十二步操作程序。试块生产过程中不良造成的误差可以有效控制，具体方法如下：
【一定】
指定人员上岗时，操作人员不宜频繁更换。项目部应选择具有一定技术素质和较强责任心的同志进行试块。
【二刷】
各试模相邻面的不垂直度不得超过±0.5°。隔离剂应涂刷均匀，沉淀的油渍应涂抹干净。模具缺角或损坏后不得重复使用，以免影响强度。
【三查】
浇筑混凝土前，取样人员应仔细检查混凝土收据上的施工现场、混凝土强度等级是否与设计要求一致。
【四测】
搅拌机进入施工现场后，应及时检测其坍落度，并对每辆车进行检测。试验材料必须从搅拌机的1/4开始～随机抽样3/4处。
【五选】
在制作试块之前，应在监理的见证下，按照规范和要求共同选择混凝土材料。混凝土必须从搅拌机的1/4开始～随机抽样3/4处。
【六拌】
选择试块样料后，应手动搅拌两次。取样的混凝土混合物应至少用铲子来回搅拌三次。
【七捣】
指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。用于插入和捣固的钢制捣固棒应为：长600㎜，直径16㎜圆钢，端磨圆。插入按螺旋方向从边缘到中心均匀进行。捣固时捣固应保持垂直，不得倾斜。插入底层时，捣杆应达到试模底面；插入上层时，应穿入下层2~3cm。每层插捣次数一般为25次。点这 .下载施工技术资料免费插捣后，用皮锤轻轻敲击试模周围，直至插捣棒孔消失，刮除多余混凝土，试样表面高于试模5㎜。
【八排】
插入时，用抹刀沿试模内壁反复穿插，以消除试块内的空气。试块表面光滑时，注意浆料饱满，防止混凝土因塑性变形而凹陷。
【九盖】
试验块成型后，混凝土初凝后抹灰，沿试验模具口表面抹灰。最终冷凝前通常放置在原地或露天。为防止内部水分蒸发，影响水泥的水化速度，应及时用塑料布或湿麻袋覆盖试验块，防止内部水分蒸发，影响水泥的水化速度。
【十植】
现在，根据当地要求，试块植入芯片并进行跟踪管理。输入芯片内容：生产日期和编号、混凝土强度等级、生产时间、零件等信息。试块为20个±室内静置5℃1昼夜，当温度下降时，可适当延长时间，但不得超过2昼夜，然后对试件进行编号和拆模。
【十一养】
指试块硬化拆模后，应及时送至温度20±2℃、湿度在95%以上的标准维修室进行维修。如果是同条件维修试块，成型后应覆盖其表面。试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持同条件维护。
【十二送】
试块到年龄前，将试块从标养室取出，擦干水分，送检测单位检测。避免试块泄漏，会给工作带来很多不必要的麻烦。混凝土强度增长最重要的是28天 。但28天中前7天尤为关键，前7天强度增长最快，28天后强度基本没有增长。
生产过程中的注意事项
1、成型前，应检查试验模具（100mm边长）的尺寸和角度，试验模具不变形，组装后相邻表面的不垂直度不得超过±0.5°。
2、试模内表面应涂一层矿物油或其它不与混凝土反应的脱模剂(特别注意薄层) 。
3、混凝土应在搅拌后尽快成型，一般不得超过15分钟。
4、取样的混凝土搅拌应至少用铲子来回搅拌三次，以确保混凝土搅拌均匀。
5、在取样混凝土之前，应测试混凝土的坍落度，大小不合适，以满足规范和图纸的要求。
6、标准维修室内试块应放置在支架上，间隔10~20mm，试件表面应保持湿润，不得直接用水冲洗。
7、同一条件维修试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需维修同一条件。
8、试块的制作时间和编号要及时标注。
常见问题及解决方案
1、超差
一组三个试块强度测值的算术平均值作为试件的强度值(精确到0.1MPa）；如果三个测值中的最大值或最小值之一与中间值之间的差异超过中间值的15%，则将最大值和最小值全部放弃，并将中间值作为组试件的强度值；如果最大值和最小值与中间值之间的差异超过中间值的15%，则组试件的试验结果无效，超差。
【主要原因】由于人为原因，编号不及时，不同时间、不同等级的试块混淆堆放，造成送样混乱，试块值超差。
【解决办法】试块拆模时，要对试块进行编号，制作试块制作表，认真填写。
另一个原因是在试验过程中加载过快，导致单个试块试验值不准确。
混凝土强度c-30时，应在试验过程中连续均匀加载，每秒加载0.30.50mpa，强度≥c30，每秒0.5~0.80.80mpa。加载速度为0.3~0.5mpa，强度≥c30，每秒0.5~0.80.80mpa。 2、强度低 【主要原因】试块混凝土样料坍落度过大(浆多石少)。 【解决办法】混凝土坍落度必须在试块生产前进行测试。混凝土试块的试验材料必须从搅拌机的1/4开始～3/4随机抽样，选择后应手动搅拌均匀。 3、试块表面有许多气孔 【主要原因】试块生产过程中排气不足，导致试块蜂窝麻面。 【解决办法】插入时，用抹刀沿试模内壁反复穿插，排除试块内的空气。
